마이크로채널은 많은 증발기 및 응축기 코일에 사용되는 코일 유형입니다. 편평한 튜브로 쉽게 식별할 수 있으며 핀은 튜브 사이의 파도처럼 보입니다. 이 기술은 자동차 산업에 사용하기 위해 개발되었으며 라디에이터 및 자동차 A/C 콘덴서 코일에 사용됩니다.
이 코일은 모두 알루미늄으로 만들어졌으며 열 전달이 우수하기 때문에 사람들이 사용합니다. 이 코일은 냉매와 금속 사이의 표면 접촉이 더 큽니다. 또한 무게가 더 가볍고 냉매 충전량이 적습니다.
이 코일은 일부 시스템의 콘덴서 코일의 확실한 높은 고장/누출률로 인해 기술자로부터 많은 비판을 받았습니다. 어떤 사람들은 이러한 실패가 설계에 내재된 문제로 인해 발생한다고 느꼈고, 다른 사람들은 누출이 몇몇 코일의 특정 제조 문제로 인해 발생했으며 이러한 문제는 대부분 과거의 일이라고 말했습니다. 여러분의 생각이 어떠하든, 열 전달 효율이 증가하고 무게가 감소하여 마이크로채널 코일이 계속 유지될 가능성이 높습니다. 마이크로채널 코일을 설치하고 정비할 때 알아야 할 몇 가지 사항은 다음과 같습니다.
마이크로채널 응축 장치는 시스템이 완전히 충전된 상태로 배송되지 않습니다. HVAC 전문가는 짧은 라인 세트(예: 15피트)라도 제조업체의 사양에 따라 요금을 추가해야 합니다. 물론 줄이 길 경우에는 신중하게 요금을 추가해야 합니다.
마이크로채널 콘덴서를 사용하여 시스템을 펌프다운할 수도 없고 시도해서도 안 됩니다. 그렇지 않으면 코일에 치명적인 고장이 발생할 위험이 있습니다.
대신, 냉매 회로를 수리할 때 전하를 회수한 다음 수리가 완료된 후 조심스럽게 적절한 전하의 무게를 측정해야 합니다.
이름 그대로 "마이크로" 채널입니다. 플랫 튜브에는 작은 냉매 채널이 있으며 시스템의 고체 오염 물질로 인해 막힐 수 있습니다.
시스템 내부로의 오염물질 유입을 방지하기 위해 브레이징 시 반드시 질소를 흐르게 하고, 냉매회로 수리 후 새 액라인 드라이어를 설치하고, 적절한 진공도를 확보해 주십시오(항상 그렇듯이). 또한 절단 및 리밍 작업을 할 때 시스템 외부에 부스러기가 들어가지 않도록 특별한 주의가 필요합니다.
또한, 튜브 끝과 호스를 먼지와 잔해물로부터 멀리 두십시오. 예를 들어, 압축기를 교체하는 경우 배관에 들어갈 수 있는 모든 물질은 액체 필터/건조기에 도달하기 전에 응축기 코일에 부딪혀 마이크로채널 코일의 일부를 막을 수 있습니다.
많은 제조업체에서는 마이크로채널 코일이 튜브 및 핀 코일만큼 탄력적이라고 확신합니다. 내 개인적인 경험을 바탕으로 마이크로채널 코일을 보호하기 위해 더 많은 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 장비가 장치 근처로 이동하여 잔해물이 표면으로 발사될 수 있는 잔디밭 영역에서 마이크로채널 코일을 멀리 두는 것이 합리적일 수 있습니다.
마이크로채널 응축기에서 누출이 발생하면 표면에 나타나는 오일 얼룩으로 이를 확실히 알 수 있는 경우가 많습니다. 이러한 누출은 채널로 인해 매우 작을 수 있으므로 눈에 띄는 기름 얼룩이 보이면 조사하는 것이 가장 좋습니다.
