알루미늄 합금은 경량, 고강도, 우수한 내식성, 비자성, 우수한 성형성 및 우수한 저온 성능으로 인해 다양한 용접 구조 제품에 널리 사용됩니다. 강판재 대신 알루미늄 합금을 사용하여 용접하여 구조 중량을 50% 이상 줄일 수 있습니다. 따라서 항공, 항공 우주 및 전기 공학에서 널리 사용되는 것 외에도 알루미늄 및 알루미늄 합금은 석유 화학 산업에서도 점점 더 많이 사용됩니다.
알루미늄 및 알루미늄 합금 파이프는 열을 빠르게 전도하고 용융 풀이 빠르게 결정화되기 때문에 조립 중 틈이나 무딘 모서리가 없어야하며 용접 후 큰 잔류 응력을 줄이기 위해 강제 가공을 피해야합니다. 위치 용접의 길이는 10-15mm입니다.
용접하기 전에 가용접 표면의 흑색 가루와 산화피막을 제거하고 양단을 완만한 경사로 보수한다. 용접물은 예열할 필요가 없습니다. 용접하기 전에 테스트 보드에서 용접을 테스트하십시오. 기공이 없는 것이 확인되면 정식 용접을 한다. 고주파 아크 점화를 사용하고 아크 시작점이 중심선을 약 20mm 교차해야하며 약 2-3 초 동안 유지 한 다음 침투가 보장되는 조건에서 고전류, 빠른 용접, 용접 와이어를 사용하십시오. 흔들리지 않고 용접 와이어의 끝이 아르곤 보호 영역을 떠나야합니다. 아르곤 가스 보호 구역을 벗어나는 경우 용접 와이어의 끝을 잘라야 합니다. 용접 와이어와 용접 표면 사이의 각도는 약 15°이어야 하며 용접 건과 용접 표면 사이의 각도는 80°와 90° 사이를 유지해야 합니다.
아르곤 보호 구역을 늘리고 보호 효과를 높이기 위해 대구경 용접 건 도자기 노즐을 사용하여 용접 건의 아르곤 흐름을 높일 수 있습니다. 노즐에 아르곤 가스의 흐름을 방해하는 스패터가 부착된 경우 스패터를 제거하거나 노즐을 교체해야 합니다. 텅스텐 팁이 오염되거나 모양이 불규칙한 경우 등은 수리 또는 교체해야 합니다. 텅스텐 전극이 노즐에서 튀어나오면 안 됩니다. 용접 온도의 제어는 주로 용접 속도와 용접 전류의 제어입니다.
테스트 결과는 고전류, 빠른 용접이 기공의 생성을 효과적으로 방지할 수 있음을 보여줍니다. 이는 주로 용접 공정 중 용접의 더 빠른 침투, 용융 금속의 짧은 가열 시간 및 가스 흡수 가능성이 적기 때문입니다. 아크를 닫을 때 아크 분화구를 채우고 용융 풀을 줄이고 수축 구멍을 피하는 데주의하십시오. 끝점의 접합부는 20~30mm 용접해야 합니다. 아크를 멈춘 후 6초 동안 가스 멈춤을 지연시킵니다. 회전하는 알루미늄 및 알루미늄 합금 파이프가 맞대기 용접될 때 용접 토치는 침투에 도움이 되는 약간 위쪽 경사 용접 위치에 있어야 합니다. 후육관의 저층을 용접할 때 용접선은 필요없으나 다음 용접층에는 용접선이 필요하다.
