알루미늄 솔더 페이스트는 중량 기준으로 SnCl 250%~80%, 불소 3~10%, 유기용제 15~40%를 포함하는 것을 특징으로 한다. 불화물은 불화알루미늄, 불화아연 및 불화칼륨 중 하나 또는 이들의 혼합물로부터 선택된다. 유기용매는 알코올성 유기용매이다. 유기 용매는 메탄올, 에탄올 및 프로판올 중 하나 또는 그 이상의 혼합물로부터 선택된다. 본 발명의 알루미늄 브레이징 페이스트는 반응성 솔더 페이스트이다. 페이스트에 함유된 염화제1주석은 접촉된 알루미늄 금속과 반응하여 주석금속을 생성하고, 알루미늄 금속의 표면을 활성화시켜 합금을 형성하여 용접을 완성시킨다. 알루미늄 브레이징에 적합합니다. 사용 중에는 납땜이 필요하지 않습니다. 납땜을 수행하려면 알루미늄 부품에 납땜 페이스트를 바르기만 하면 됩니다. 이는 알루미늄 납땜 작업을 용이하게 합니다.
알루미늄 납땜 페이스트, 제조 방법 및 용도
기술 분야
본 발명은 납땜 페이스트에 관한 것으로서, 특히 알루미늄 납땜에 사용되는 알루미늄 납땜 페이스트, 그 제조 방법 및 용도에 관한 것이다.
배경 기술
브레이징은 모재보다 녹는점이 낮은 금속을 용가재로 사용하는 것입니다. 가열 후 용가재는 녹지만 용접물은 녹지 않습니다. 액상 용가재는 모재를 적시고 접합 틈을 메우며 모재와 상호 확산시켜 용접물을 고정하는데 사용됩니다. 함께 연결되어 있습니다. 납땜의 융점에 따라 납땜은 연납납과 경납납으로 구분됩니다. 납땜용 땜납의 융점은 450℃보다 낮고, 접합 강도도 낮습니다(70MPa 미만). 따라서 납땜은 주석-납 합금을 땜납으로 사용하여 전자 및 식품 산업에서 전도성, 기밀 및 방수 장치를 용접하는 데 주로 사용됩니다. 납땜이 가장 일반적으로 사용됩니다. 브레이징 용가재의 융점은 450°C보다 높으며 접합 강도도 더 높습니다(200MPa 이상).
플럭스는 브레이징 시 사용되는 플럭스입니다. 그 기능은 땜납과 모재 표면의 산화물을 제거하고 브레이징 공정 중 용접물과 액상 땜납을 산화로부터 보호하며 용접물 위의 액상 땜납의 성능을 향상시키는 것입니다. 습윤성. 대부분의 브레이징 공정에서는 용가재와 플럭스를 동시에 사용해야 하므로 브레이징 작업에 불편이 따릅니다.
솔더링 재료와 플럭스를 동시에 사용할 때 작동이 변하지 않는 문제를 해결하기 위해 솔더 페이스트가 등장했습니다. 솔더 페이스트는 합금 솔더 분말, 페이스트 플럭스 및 일부 첨가제로 구성된 균질한 혼합물입니다. 일정한 점도와 요변성이 좋은 페이스트입니다. 솔더 페이스트의 외관은 작업자의 커넥터 납땜을 용이하게 합니다. 기존 기술에서는 전자 부품 납땜에 솔더 페이스트를 사용하는 경우가 많습니다. 상온에서 솔더 페이스트는 초기에 전자 부품을 미리 정해진 위치에 붙일 수 있습니다. 특정 온도로 가열하면 용제와 일부 첨가제가 증발하면서 합금 분말이 녹으면서 용접할 구성 요소와 패드가 서로 연결되고 냉각되어 영구적으로 연결된 솔더 조인트가 형성됩니다. 전자 부품의 용접은 일반적으로 연납땜에 의해 이루어지기 때문에 용접 온도가 낮고, 납땜의 융점도 450°C 미만인 경우가 많습니다. 따라서, 선행 기술의 솔더 페이스트의 합금 솔더 분말도 연납이며, 이 솔더 페이스트는 연납에만 적합하고 알루미늄 브레이징에는 적합하지 않습니다.
발명의 내용
본 발명은 기존의 기술적 문제점을 해결하고, 알루미늄 브레이징에 적합한 알루미늄 브레이징 페이스트를 제공하는데 그 목적이 있는 알루미늄 브레이징 페이스트를 제공한다. 납땜 페이스트는 플럭스와 브레이징 재료를 결합하여 알루미늄 브레이징을 용이하게 합니다. 작업.
상기 문제를 해결하기 위해 본 발명이 채택한 기술적 해결방안은 다음과 같다.
알루미늄 납땜 페이스트에는 중량 기준으로 SnCl 250%~80%, 불소 3~10%, 유기 용제 15~40%가 포함되어 있습니다.
각 성분의 바람직한 함량은 SnCl260%-75%, 불소 5-8%, 유기용매 20-30%이다.
불화물은 불화알루미늄, 불화아연, 불화칼륨 및 불화나트륨 중 하나 또는 이들의 혼합물로부터 선택된다.
유기용매는 알코올성 유기용매이다.
유기 용매는 메탄올, 에탄올 및 프로판올 중 하나 또는 그 이상의 혼합물로부터 선택된다.
상기 알루미늄 브레이징 페이스트의 제조방법은 염화제1주석과 상기 불화물을 비율에 맞게 혼합한 후 볼밀에 첨가하고 알코올 용제를 첨가한 후 볼밀링 및 2~4분간 혼합하는 단계를 포함한다. 시간.
