냉각
액냉매는 증발기에서 냉각대상물의 열을 흡수한 후 기화하여 고온저압의 증기로 되어 압축기로 흡입된 후 고압, 고온의 증기로 압축되어 압축기로 배출됩니다. 콘덴서. 응축기에서는 냉각 매체(물 또는 공기)로 흐릅니다. )는 열을 방출하고 고압 액체로 응축되고 스로틀 밸브에 의해 저압 및 저온 냉매로 스로틀링된 다음 다시 증발기로 들어가 열을 흡수하고 기화하여 사이클 냉동의 목적을 달성합니다. 이러한 방식으로 냉매는 시스템 내 증발, 압축, 응축, 조절의 4가지 기본 과정을 통해 냉동 사이클을 완료합니다.
주요 구성 요소는 압축기, 응축기, 증발기, 팽창 밸브(또는 모세관, 과냉각 제어 밸브), 4방향 밸브, 복합 밸브, 단방향 밸브, 솔레노이드 밸브, 압력 스위치, 퓨즈 플러그, 출력 압력 조절 밸브, 압력 컨트롤러, 액체 저장 탱크, 열 교환기, 수집기, 필터, 건조기, 자동 스위치, 스톱 밸브, 액체 주입 플러그 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.
전기 같은
주요 구성품으로는 모터(압축기, 팬 등), 조작스위치, 전자접촉기, 연동계전기, 과전류 계전기, 열과전류 계전기, 온도 조절기, 습도 조절기, 온도 스위치(제상, 동결 방지 등) 등이 있습니다. 압축기 크랭크케이스 히터, 물 차단 릴레이, 컴퓨터 보드 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.
제어
이는 다음과 같은 여러 제어 장치로 구성됩니다.
냉매 컨트롤러 : 팽창 밸브, 모세관 등
냉매 회로 컨트롤러: 4방향 밸브, 단방향 밸브, 복합 밸브, 솔레노이드 밸브.
냉매 압력 컨트롤러: 압력 스위치, 출력 압력 조절 밸브, 압력 컨트롤러.
모터 보호 장치: 과전류 계전기, 열 과전류 계전기, 온도 계전기.
온도 조절기: 온도 위치 조절기, 온도 비례 조절기.
습도 조절기: 습도 위치 조절기.
제상 컨트롤러: 제상 온도 스위치, 제상 시간 릴레이, 다양한 온도 스위치.
냉각수 제어 : 단수 릴레이, 수량 조절 밸브, 워터 펌프 등
경보 제어: 과열 경보, 과습 경보, 저전압 경보, 화재 경보, 연기 경보 등
기타 제어: 실내 팬 속도 컨트롤러, 실외 팬 속도 컨트롤러 등
냉각제
CF2Cl2
프레온 12(CF2Cl2) 코드 R12. 프레온12는 무색, 무취, 투명하고 독성이 거의 없는 냉매이지만, 공기 중 함량이 80%를 초과하면 질식을 일으킬 수 있다. 프레온 12는 타거나 폭발하지 않습니다. 화염과 접촉하거나 온도가 400°C 이상에 도달하면 인체에 유해한 불화수소, 염화수소, 포스겐(COCl2)으로 분해될 수 있습니다. R12는 널리 사용되는 중온냉매로 냉장고, 냉동고 등 중소형 냉동시스템에 적합합니다. R12는 다양한 유기물질을 용해시킬 수 있어 일반 고무가스켓(링)을 사용할 수 없습니다. 일반적으로 클로로프렌 엘라스토머나 니트릴 고무 시트 또는 밀봉 링이 사용됩니다.
CHF2Cl
프레온 22(CHF2Cl) 코드 R22. R22는 타거나 폭발하지 않습니다. R12보다 독성이 약간 더 강합니다. 수용해도는 R12보다 높지만 여전히 냉동 시스템에 "얼음 걸림"이 발생할 수 있습니다. R22는 윤활유에 부분적으로 용해될 수 있으며 윤활유의 종류와 온도에 따라 용해도가 달라집니다. 따라서 R22를 사용하는 냉동 시스템에는 오일 회수 조치가 있어야 합니다.
표준 대기압 하에서 R22의 해당 증발 온도는 -40.8°C이고, 응축 압력은 상온에서 15.68×105 Pa를 초과하지 않으며, 단위 부피당 냉각 용량은 R12보다 60% 이상 더 큽니다. 에어컨 장비에는 주로 R22 냉매가 사용됩니다.
CHF2F3
테트라플루오로에탄 R134a(ch2fcf3) 코드 R13은 무독성, 무공해의 가장 안전한 냉매입니다. TLV 1000pm, GWP 1300. 냉동 장비에 널리 사용됩니다. 특히 냉매 요구 사항이 높은 장비의 경우.
유형
증기 콘덴서
이러한 종류의 증기 응축기 응축은 다중 효과 증발기의 최종 2차 증기를 응축하여 최종 효과 증발기의 진공도를 보장하는 데 종종 사용됩니다. 예 (1) 스프레이 콘덴서에서는 상부 노즐에서 찬물이 분사되고 측면 입구에서 증기가 유입됩니다. 증기는 찬물과 완전히 접촉한 후 물로 응축됩니다. 동시에, 이는 튜브 아래로 흐르고, 비응축 증기의 일부도 밖으로 나올 수 있습니다. 예 (2) 패킹된 응축기에서는 증기가 측면 튜브에서 유입되어 위에서 분사되는 냉수와 접촉하게 됩니다. 콘덴서는 도자기 링 패킹으로 채워져 있습니다. 패킹이 물에 젖으면 냉수와 증기의 접촉 면적이 늘어납니다. , 증기는 물로 응축된 다음 하부 파이프라인을 따라 흘러 나갑니다. 비응축성 가스는 진공 펌프에 의해 상부 파이프라인에서 추출되어 응축기의 특정 진공도를 보장합니다. 예 (3) 분무판 또는 체판 응축기, 목적은 냉수와 증기의 접촉 면적을 늘리는 것입니다. 하이브리드 콘덴서는 구조가 간단하고 열전달 효율이 높으며 부식 문제가 상대적으로 해결하기 쉽다는 장점이 있습니다.
보일러 콘덴서
보일러 응축기는 배기가스 응축기라고도 합니다. 보일러에 배가스 응축기를 사용하면 생산 비용을 효과적으로 절감하고 보일러의 배기 가스 온도를 낮추며 보일러의 열효율을 향상시킬 수 있습니다. 보일러 작동이 국가 에너지 절약 및 배출 감소 표준을 준수하도록 하십시오.
에너지 절약과 배출 감소는 국가 '11차 5개년 계획'에 명시된 경제 발전 모델 전환의 핵심이자 보장입니다. 이는 과학적인 발전관을 관철하고 경제의 건전하고 빠른 발전을 보장하는 중요한 상징이다. 주요 에너지 소비자인 특수 장비 역시 환경 오염의 원인입니다. 중요한 자원, 특수 장비의 에너지 절약 및 배출 감소 강화 작업은 갈 길이 멀다. 제11차 국가경제사회발전 5개년 계획개요에서는 국내 생산 단위당 에너지 소비량을 약 20% 줄이고, 주요 오염물질 배출량을 10% 줄이는 것을 경제사회 발전의 구속력 있는 지표로 설정했다. 산업생산의 '심장'으로 알려진 보일러는 우리나라 에너지의 주요 소비처입니다. 고효율 특수 장비는 주로 보일러 및 압력 용기의 열교환 장비를 말합니다.
"보일러 에너지 절약 기술 감독 및 관리 규정"(이하 "규정"이라 한다)은 2010년 12월 1일부터 시행되었다. 또한 보일러 배기온도는 열적온도인 170°C를 초과하지 않도록 제안하고 있다. 에너지 절약형 가스보일러는 효율이 88% 이상이어야 하며, 에너지 효율 지표를 충족하지 못하는 보일러는 사용등록을 할 수 없습니다.
전통적인 보일러에서는 보일러에서 연료가 연소된 후 배기가스 온도가 상대적으로 높고, 배기가스의 수증기가 여전히 가스 상태에 있어 많은 양의 열을 빼앗아갑니다. 모든 유형의 화석 연료 중에서 천연가스는 수소 함량이 가장 높으며, 수소 질량 비율은 약 20~25%입니다. 따라서 배기 연기에는 다량의 수증기가 포함되어 있습니다. 천연가스 1㎡를 태울 때 발생하는 증기의 양은 1㎡로 추산된다. 종이가 빼앗아가는 열량은 4000KJ로 종이가 배출하는 높은 열량의 약 10%에 해당한다.
배가스 응축 폐열 회수 장치는 저온의 물이나 공기를 사용하여 배가스를 냉각시켜 배가스의 온도를 낮춥니다. 열 교환 표면에 가까운 영역에서는 배가스의 수증기가 응축되고 동시에 배가스의 현열과 수증기 응축의 잠열이 방출됩니다. 방출하면 열교환기 내의 물이나 공기가 열을 흡수하여 가열되어 열에너지 회수를 실현하고 보일러의 열효율을 향상시킵니다.
보일러의 열효율이 향상됩니다. 1NM3 천연가스 연소로 생성되는 이론적인 배가스 양은 약 10.3NM3(약 12.5KG)입니다. 예를 들어 과잉 공기 계수 1.3을 사용하면 배가스는 14NM3(약 16.6KG)입니다. 배가스 온도를 섭씨 200도에서 70도로 낮추면 방출되는 물리적 현열은 약 1600KJ, 수증기 응축율은 50%, 방출되는 기화 잠열은 약 1850KJ입니다. 총 열 방출량은 3450KJ로 천연가스 저발열량의 약 10%에 해당한다. 80%의 배가스가 열에너지 회수 장치로 들어가면 열에너지 이용률을 8% 이상 높이고 천연가스 연료를 거의 10% 절약할 수 있습니다.
분할 레이아웃, 다양한 설치 형태, 유연하고 안정적입니다.
가열 표면으로서 나선형 핀 튜브는 열교환 효율이 높고 가열 표면이 충분하며 배기 가스 측 시스템에 부정적인 힘이 작아 일반 버너의 요구 사항을 충족합니다.
위험 요소
