이음매 없는 알루미늄 튜브와 압출 알루미늄 튜브의 차이점

현재 사용되는 알루미늄 튜브 압출기는 압출 상자와 실린더를 포함합니다. 가열 된 알루미늄 막대는 공급 포트에서 압출 상자에 넣고 실린더는 압출 빔이 알루미늄 막대를 밀어 압출 다이쪽으로 이동하도록 작동하기 시작합니다. 고온 상태의 알루미늄 막대는 가소성이 좋습니다. 알루미늄 막대의 온도가 낮아지면 가소성도 감소합니다. 압출 빔의 특정 압력과 속도에서 압출 패드는 알루미늄 막대를 밀어 플라스틱 흐름을 생성하고 압출 다이에서 압출합니다. , 필요한 단면 모양과 크기의 알루미늄 튜브를 얻기 위해; 압출 과정에서 알루미늄 막대는 압출 변형 영역에서 강한 압력 상태에있어 가소성을 최대한 발휘하고 많은 양의 변형을 얻을 수 있으며 압출 변형을 개선 할 수 있습니다. 금속 재료의 구조는 기계적 특성, 특히 압출 효과가 있는 알루미늄 막대의 경우 담금질 및 노화 후 압출 제품의 길이 방향(압출 방향) 기계적 특성이 다른 가공 방법으로 생산된 유사한 제품의 기계적 특성보다 훨씬 높습니다. 프레스 가공도 유연성이 뛰어납니다. 동일한 장비에서 모양, 크기 및 품종이 다른 제품을 생산하기 위해 압출 다이를 교체하기만 하면 되며, 압출 다이 교체 작업은 간단하고 편리하며 시간이 많이 걸리고 효율적입니다. 그러나 일부 이중층 이음매 없는 알루미늄 튜브의 형성에는 여전히 큰 문제가 있습니다.
이음매 없는 알루미늄 파이프는 일반적으로 천공 압출 방식을 채택합니다. 이음매없는 알루미늄 파이프는 비중이 작고 가공이 쉽고 기계적 강도가 높기 때문에 실제로 이음매없는 알루미늄 파이프의 생산 공정 요구 사항은 비교적 엄격하고 미세합니다.
그러나 고품질의 이음매없는 알루미늄 튜브를 생산하기 위해서는 생산 공정에서 몇 가지 문제에주의를 기울여야합니다.
이음매 없는 알루미늄 튜브의 생산 과정에서 주의가 필요한 문제
큰 이음매 없는 알루미늄 튜브는 일반적으로 열간 압출된 다음 후속적인 실제 처리를 받습니다. 작은 이음매 없는 알루미늄 튜브는 열간 압출 또는 냉간 인발이 가능하며 이후에 효과적인 처리를 받을 수 있습니다.
이음매 없는 알루미늄 튜브의 생산 공정에서 생산되는 알루미나 수화물은 지속적인 압출이 필요하며, 압출 과정에서 격렬하게 탈수되어 기포를 형성합니다. 이음매 없는 알루미늄 튜브의 트라코마를 방지하려면 압출용 원형 알루미늄 막대에 롤링 균열이 없어야 합니다. 습한 환경에 보관해서는 안되며 세척액의 수산화나트륨 함량은 약 30%여야 합니다. 세척액의 알루미늄 이온 함량을 조절하십시오.