브레이징로는 금속 브레이징 및 광휘 열처리에 사용되는 일종의 장비입니다. 마텐자이트계 스테인리스강의 광휘 담금질 및 템퍼링, 오스테나이트계 스테인리스강의 광휘 소둔 등 중소형 스테인리스 부품(식기, 칼, 철물 등)의 일괄 생산에 적합합니다.
브레이징로는 철강 산업, 야금 산업 등에 사용됩니다. 주로 자동차 산업, 항공 우주 산업의 필터 냉동 액세서리에 사용되며 냉장고, 에어컨, 전자 제품, 마이크로파 마그네트론의 브레이징 및 광열 처리에도 사용할 수 있습니다. 산업 및 기타 스테인레스 스틸, 탄소강, 황동, 구리 부품.
브레이징로 구성 요소는 탈지로 → 스프레이 시스템 → 건조 전달 → 건조로 → 건조 패시브, 브레이징 패시브 → 프론트 룸 → 브레이징로 → 수냉 (건식 냉각) → 강공냉 → 브레이징로 전달입니다.
브레이징로는 정밀하고 합리적인 가열로 구역 설정, 고정밀 고급 온도 제어 장비 하드웨어 선택 및 소프트웨어 매개변수 조정을 갖추고 있으며, 퍼니스 온도 제어 정확도 요구 사항은 매우 높으며(±1℃) 브레이징 영역의 온도 균일성은 ±2 이내입니다. ℃, 브레이징에 필요한 민감하고 중요한 온도 요구 사항을 보장합니다. 진공 분위기에서 납땜하면 작업물을 깨끗하고 밝게 유지할 수 있습니다.
실제로 브레이징로는 구리 브레이징로, 알루미늄 브레이징로, 메쉬 벨트 브레이징로, 진공 브레이징로, NB 연속 브레이징로, 연속 건조로, 전력 및 전압 조절 전자 제어 시스템, HB 연속 등 다양한 유형이 있습니다. 브레이징로, JNB 정기 브레이징로, XNB 정기 상자 브레이징로 등
진공 브레이징, 진공 어닐링, 진공 시효 및 기타 가공을 수행할 수 있는 대규모 열처리 장비입니다. 다양한 프로그램을 프로그래밍하고, 수백 개의 열처리 곡선 지점을 제어 및 프로그래밍할 수 있으며, 상부, 하부, 왼쪽, 오른쪽, 전면 및 후면의 6개 영역에서 온도를 제어할 수 있습니다. 다중 지점 및 단일 지점 온도 기록 장치와 과열 보호 장치가 있습니다. 로 온도 균일도는 ±3°C 이내로 제어할 수 있으며, 고순도 질소 고유량 강제 냉각 장치가 장착되어 있습니다. 이 장비는 로 용량이 크고 효율이 높으며, 복잡한 부품이나 특별한 요구 사항이 있는 부품에 대해 별도의 공정 처리 제품이 필요하지 않습니다.
주로 알루미늄합금 열교환기, 스테인레스강, 티타늄합금, 경질합금, 고온합금, 비철금속, 고속강의 진공템퍼링, 공구강, 베어링강 등 알루미늄 제품의 진공 브레이징에 사용됩니다. , 스테인레스 스틸 및 기타 재료뿐만 아니라 비철 금속의 노화 및 어닐링 및 스테인레스 스틸 열 교환기, 오일 쿨러 및 스테인레스 스틸 보온병의 진공 브레이징.
진공 브레이징로 장비의 진공 시스템은 주로 진공 챔버, 펌프 시스템 및 다양한 제어 밸브 및 열교환기로 구성됩니다. 펌프 시스템은 기계식 펌프, 유지보수 펌프, 루츠 펌프 및 확산 펌프로 구성됩니다. 밸브에는 전단 밸브(디시 밸브), 바이패스 밸브(디시 밸브), 유지 보수 펌프 밸브(디시 밸브) 및 하이 밸브(플레이트 밸브)가 포함됩니다. 모든 밸브는 PLC 제어 공압 밸브에 의해 제어되는 공압 밸브입니다.
Zoned Heater를 배치하여 Heating Zone의 온도를 균일하게 유지
