우리 공장에서 라디에이터 튜브, 알루미늄 인터쿨러, 범용 오일 쿨러를 구입하십시오. 열교환 시스템 제품의 연구 개발을 통해 우리는 풍부한 경험을 얻었고 다양한 응용 분야를 위한 제품을 설계 및 제조했습니다. 우리는 최대의 고객 만족을 달성하고 최신 윤리 기준을 따르는 것을 목표로 하며 이를 통해 성공적으로 새로운 차원에 도달할 수 있었습니다.
우리는 2016년부터 Majestice® 맞춤형 알루미늄 오프로드 라디에이터 제조업체였습니다. 우리는 항상 오프로드 레이싱 및 오프로드 장비를 위한 안정적인 고성능 냉각 알루미늄 라디에이터를 제공했습니다. 우리는 오프로드 차량뿐만 아니라 자동차, 트럭, 상업용 차량 등을 포함하지만 이에 국한되지 않는 모든 유형의 오프로드 레이싱 차량용 라디에이터를 제조합니다.
신에너지 자동차의 파워배터리는 차량에 전원을 공급하는 핵심부품이자 차량 내에서 가장 중요한 시스템이다. 경량화 기술의 지속적인 개발로 차체 전체 중량이 크게 감소되어 신에너지 자동차의 내구성이 크게 향상될 수 있습니다. 알루미늄 합금은 밀도가 낮고 무게가 가볍기 때문에 자동차에 점점 더 널리 사용되고 있습니다.
라디에이터는 열을 방출하는 데 사용되는 장치입니다. 일부 장비는 작업 시 많은 양의 열을 발생시키며, 이 과도한 열은 신속하게 방출되지 못하고 축적되어 고온을 발생시켜 작업 장비를 파손시킬 수 있습니다. 이 시점에서 라디에이터가 필요합니다. 라디에이터는 가열 장치에 부착된 우수한 열전도 매체 층으로 중개자 역할을 합니다. 때로는 열 방출 효과를 높이기 위해 열 전도 매체에 팬 및 기타 물건을 추가합니다. 그러나 때로는 라디에이터가 강도 역할을 하기도 합니다. 예를 들어, 냉장고의 라디에이터는 강제로 열을 제거하여 실온보다 낮은 온도에 도달합니다.
고주파 용접 튜브의 생산 공정은 주로 제품 유형에 따라 다릅니다. 원료에서 완제품까지 일련의 공정이 필요합니다. 이러한 공정을 완료하기 위해서는 이에 상응하는 다양한 기계 장비, 용접, 전기 제어 및 시험 장비가 필요합니다. 그렇다면 고주파 용접관을 생산할 때 작업이 용접 품질에 어떤 영향을 미칠까요?
몇몇 산업 제조 공정에서는 장비 무결성을 유지하고 완제품의 변형을 방지하기 위해 제거해야 하는 상당한 양의 열이 발생합니다. 결과적으로 인터쿨러와 열교환기를 사용하는 것이 매우 일반적입니다. 두 가지를 혼동하기 쉽지만, 이 기사에서는 두 가지 유형의 프로세스 냉각 장비 간의 명확한 차이점을 강조합니다. 고유한 작업에 적합한 인터쿨러를 선택하는 것이 반드시 어려운 프로세스일 필요는 없습니다. 그러나 가장 호환되는 장치를 선택하기 위해 인터쿨러를 결정하기 전에 고려해야 할 몇 가지 주요 요소가 있습니다.
인터쿨러 유형(공냉식, 수냉식)
예상되는 시스템 온도
냉방 운전 규모
최대 압축 공기 유량
